Kontrollierte Fertigung nach IPC-A-610 Klasse 2 und 3
Ein gut eingespieltes Team hochqualifizierter und -motivierter Mitarbeiter fertigt an ESD-sicheren Arbeitsplätzen bei TAUBE ELECTRONIC zuverlässige elektronische Baugruppen und Geräte für den industriellen Einsatz. Unsere Baugruppen arbeiten in vielen anspruchsvollen Industrieprodukten – von der Ventilüberwachung für Ölförderbohrungen am Meeresgrund bis zur Steuerung von hochzuverlässigen Satellitenkommunikationssystemen.
Unser Prozessziel: First Time Right
Mit einem kontrollierten Qualitätsregelkreis mit geplanten Prüfungen und umfangreichen Maßnahmen zur Fehlervermeidung stellen wir eine hohe Produktqualität bei gleichzeitiger Minimierung der Produktgesamtkosten im Interesse unserer Kunden sicher.
Seit dem Jahr 2005 fertigen wir RoHS-konforme Baugruppen und haben bereits Anfang 2006 als einer der ersten Baugruppenproduzenten in Deutschland Green-konforme Baugruppen für einen japanischen Endkunden geliefert.
Obwohl auch immer noch konventionelle bedrahtete Baugruppen auf einseitigen Leiterplatten hergestellt werden, liegt der Schwerpunkt auf komplexen SMD-Baugruppen, bis hin zu hochdichten, beidseitig-reflowgelöteten Schaltungen auf Starrflex-Multilayern.
Wir beherrschen die Fertigungsprozesse
Erprobte und kontrollierte Prozesse gestatten FCKW-freie Reinigung bis unter die MIL-Grenzwerte, Voraussetzung für anschließendes einwandfreies Coating. Das erlaubt den Einsatz der Baugruppen auch unter extremen Sicherheitsanforderungen und unter schwierigsten klimatischen Bedingungen.
Nachdem sich die SMD-Technik in den 90er Jahren als Standardmontagetechnik durchgesetzt hat, stehen wir zum Beginn des neuen Jahrtausends erneut vor einer gewaltigen Umwälzung in der Elektronikfertigung. Die außerordentlich empfindlichen Fine-Pitch-QFP und TSSOP-Bauteile werden derzeit durch neue Gehäusetypen wie BGAs (Ball Grid Arrays), CSPs (Chip-Size-Packages) und Flip-Chips ergänzt und irgendwann sicherlich auch abgelöst.
Wir wissen wohin sich die Verbindungstechnik entwickelt
TAUBE ELECTRONIC hat sich in den letzten Jahren durch kontinuierliche Investitionen auf diese Herausforderung eingestellt. Die sichere Beherrschung aller Fertigungsprozesse bietet die Grundlage für eine sachliche Entscheidung, welche Technologie im Interesse des Produktes und wirtschaftlich sinnvoll einsetzbar ist. Die Weitergabe unseres technologischen Know-Hows ist dabei immer auch Bestandteil unseres Verständnisses von partnerschaftlicher Zusammenarbeit.
Neben der perfekten Beherrschung von Standardtechnologien beobachten wir den Einsatz fortgeschrittener Montagetechniken und suchen in partnerschaftlicher Zusammenarbeit mit unseren Kunden die Lösungen für die Montage neuer Bauteiltechnologien sowie die Erhöhung der Wirtschaftlichkeit in der Produktherstellung.
Unser Leistungsspektrum
Auf Wunsch liefern wir komplett geprüfte elektronische Baugruppen. Dazu gehören:
- RoHS-konforme Bestückung von Leiterplatten in Serie in SMT und THT
- Bestückung von BGAs, CSPs und Flip Chips
- verarbeitbares Bauteilespektrum vom SMD-Chip 01005 bis zu Bauteilen mit 75 mm x 75 mm Kantenlänge
- Automatische Reiningung von Baugruppen
- Coating und Funktionstest
- Eildienst für Prototypen und Vorserien mit Optimierungsberatung
- komplette Materialbeschaffung
Einen Überblick über unsere Maschinen finden Sie über die folgenden Links:
Ausstattung der TAUBE ELECTRONIC
Anfrage Fertigungsauftrag
Damit wir Ihre Anfrage für einen Fertigungsauftrag schnell und effizient bearbeiten können, benötigen wir von Ihnen folgende Informationen:
- Angaben zu Stückzahl und Lieferzeit (Losgrößen bei Abrufaufträgen)
- Summenstückliste mit genauer Gehäuseangabe pro Bauteiltyp
- Bestückungspläne
- Angaben über Fertigungsvorschriften (sofern vorgegeben)
- zusätzlich bei Materialeinkauf durch TAUBE ELECTRONIC erweiterte Bauteilspezifikationen (Hersteller/Artikelnummer)*
*Bitte liefern Sie diese Daten möglichst in maschinenlesbarer Form (.XLS oder ASCII-Textdatei mit Standard-Feldtrennzeichen).
Bei Fragen stehen Ihnen unsere Mitarbeiter gerne zur Verfügung: